1. Машина сәгатенә 600-900 кесә эшкәртә ала (тукымага һәм дизайнга карап). Гомуми бизәкле тегү белән чагыштырганда, эшчеләрдән күбрәк акча янга калдырырга мөмкин. Машина катлаулырак бизәкләрне яки кеше белән эшләү мөмкин булмаган кайбер бизәкләрне тегә ала. Ул 5тән артык эшчене янга калдырырга мөмкин, һәм квалификацияле эшчеләр кирәк түгел.
2. Төп баш буларак шлюз элгече һәм автоматик җеп триммеры белән югары сыйфатлы бизәкле тегү җайланмасы.
3. Хәрәкәтләнүче кесә кыскычы, баскычлы мотор, кесәнең идеаль урнашуын тәэмин итә. Позиция 0,005 мм га кадәр төзәтелергә мөмкин.
4. Кесә кыскычының тизлеге программалаштырыла, бу җайланманы күпчелек төрле тукымалар белән куллануда күбрәк канәгатьлек китерә ала.
5. Автоматик кесә өю системасы. Siemens идарә итү системасы, SMC пневматик. Төсле сенсорлы экран.
6. Барлык тегү эшләренең камил тотрыклылыгын һәм башкарылуын тәэмин итә.
7. Дат басмас корычтан эшләнгән операция өстәле тегү вакытында кесәләрнең чисталыгын нәтиҗәле рәвештә тәэмин итә. Бер үк операция өстәлендә өч адым башкарыла. Тегү бик төгәл һәм матур.
8. Тотрыклы һәм ышанычлы тегү һәм урнаштыру кыскычлары. Бу төр кыскычлар төрле формадагы кесәләрне беркетү өчен яраклы. Тегү өлкәсендә кесә бизәлешен иркен тормышка ашыра, иҗатның сөйкемлелеген тулысынча күрсәтә.
9. Кечкенә манипулятор ярдәмчесе тегү материалын ныгыта һәм аның тотрыклы урнашуын тәэмин итә.
10. Материал җыю системасы, нигездә, материал җыю эшче көчен экономияли.